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需求单 001工业制造 · 生产质检一期范围建议

贯通轴承试点产线的订单、工单与质检记录

招募中来源 现场考察企业信息已脱敏

轴承厂使用管家婆和快工单,订单、生产与质检记录分散;一期先选择一条产线和一个产品族,把订单进度与缺陷记录连起来。

一、基本信息

企业
某民营轴承制造企业
细分行业
轴承制造(滚针轴承),下游主机厂配套
项目名称
贯通轴承试点产线的订单、工单与质检记录
一期估算
24–30 万元(估算)
建议周期
4–6 个月(估算)
协作方式
驻场为主
一期预算依据与前提展开收起

原需求文档未给出预算;展示金额为平台对下列一期范围的工作量估算,尚未经企业确认。

原企业未提供预算。此为收窄后一期建议,按103–130人日、2000元/人日加15%预备估算;主要成本在既有系统映射、缺失数据补录与试点核验,不含全厂数字化。

调研与设计10–12 人日
资料与规则16–20 人日
核心实现27–34 人日
对接与部署30–38 人日
测试与交付20–26 人日

合计 103–130 人日;内部规划假设 ¥2,000/人日,另留 15% 预备,测算约 23.69–29.9 万元,展示区间上下限分别向上取整到万元。这是可行性初估,费率与工作量均待承接方验证,不是供应商报价。

成立前提
  • 企业先确定一条产线、一个产品族及订单到工单的关联键,并提供数据负责人、现场流程确认和试点人员。
  • 管家婆与快工单均有获授权且可用的标准接口或稳定导出;企业负责提供电镀外协和质检人工补录数据,原资料无企业预算,本平台估算及一期边界须企业确认。
费用边界

新购硬件、商业软件许可、云资源与模型持续调用费、长期运营及新增功能另计。

二、企业现状

维度信息状态
主营产品汽车变速箱轴承、摩托车曲轴连杆滚针轴承已确认
年产能3000 余万套已确认
年产值早年口径,需更新需更新确认
质量体系ISO 9001 / TS 16949:2009待确认是否已换版 IATF 16949:2016
客户结构国内汽车、摩托车主机厂配套+约 40% 出口已确认
现有系统管家婆(经营/业务管理)、快工单(生产/工单管理)已确认
设备联网机床加工自动化设备已配备,但生产设备未联网待改造
数据现状两系统独立运行,数据未打通;电镀工序后数据断联;生产数据靠人工处理已确认

三、问题与归因

3.1 项目背景

轴承厂使用管家婆和快工单,订单、生产与质检记录分散;一期先选择一条产线和一个产品族,把订单进度与缺陷记录连起来。

3.2 现有系统核心问题(紧急)

  1. 管家婆+快工单两套系统独立运行,数据未打通

    业务流与生产流分离,订单、物料、工单、产出、库存形成信息孤岛。

  2. 生产模块无法细化记录不良品产生的工序原因

    质检与工艺追溯停留在结果层,无法定位到具体工序、设备、人员、参数。

  3. 电镀工序后生产数据断联,无法查看完整生产数据

    关键外协/特殊工序(电镀)数据缺失,完整生产链路断裂。

  4. 系统流程与实际生产逻辑不符,提前抽检需求无法满足

    现有系统僵化,无法支持实际业务中的首检、巡检、提前抽检等质量动作。

3.3 生产端数字化现状(待确认/待改造)

  1. 机床加工自动化设备已配备,但生产设备未联网

    有硬件基础,无数据采集(SCADA/MES 层缺失)。

  2. 各部门生产数据未打通,大部分数据靠人工处理

    计划、生产、质检、仓储、销售之间靠 Excel 和口头传递。

  3. 产品检测依赖人工,返工问题多,责任界定模糊

    缺乏结构化质检数据与工序级追溯,返工归因困难。

  4. 实际产能、最新营收等核心数据需销售部门确认

    经营指标没有实时、可信的来源,决策靠人工汇总,滞后且失真。

3.4 问题归因

层级问题本质
系统层两套异构系统无集成,形成业务—生产断层
数据层设备未联网+电镀/外协数据断联+质检数据未结构化
流程层系统流程与实际生产逻辑不匹配,质量动作无法落地
决策层缺统一的经营/生产指标看板,决策依赖销售部门人工确认

四、目标

主管能从同一处查看试点订单、工单进度与质量记录,定位缺失工序和待确认异常。

  • 用双方封存的试点订单逐项核对订单、工单、批次及质检关联,缺失和冲突能定位到来源或补录责任人。
  • 在约定刷新周期内完成两套数据入口的同步、失败提示与重试;不把人工未填的数据显示成已确认事实。
  • 以真实试点完成异常定位、修正、复核及权限检查,交付字段映射、部署和使用说明。

五、需求清单

5.1 本次一期交付

编号需求一期范围
R01梳理订单与工序记录对试点产线确认订单、工单、批次、外协和缺陷字段,建立来源映射及异常清单。
R02打通试点台账对接两套已验证的数据入口,形成订单—工单查询;外协和质检缺口采用明确责任人的补录表单。
R03交付追溯看板按试点口径展示进度、未齐数据和缺陷记录,保留来源、修改记录与人工确认入口。

备注:保留原需求来源;此处为平台建议的一期边界,须由企业确认后实施,不代表原文全部需求已被覆盖。

六、交付边界

包含
  • 梳理订单与工序记录:对试点产线确认订单、工单、批次、外协和缺陷字段,建立来源映射及异常清单。
  • 打通试点台账:对接两套已验证的数据入口,形成订单—工单查询;外协和质检缺口采用明确责任人的补录表单。
  • 交付追溯看板:按试点口径展示进度、未齐数据和缺陷记录,保留来源、修改记录与人工确认入口。
不包含
  • 设备联网、传感器和新增硬件
  • 替换ERP/MES、全厂推广及历史全量迁移
  • 实时财务核算、AI排产、视觉质检和预测性维护
  • 新购硬件、商业软件许可、云资源与模型持续调用费、长期运营及新增功能另计。
接口与集成
  • 企业先确定一条产线、一个产品族及订单到工单的关联键,并提供数据负责人、现场流程确认和试点人员。
  • 管家婆与快工单均有获授权且可用的标准接口或稳定导出;企业负责提供电镀外协和质检人工补录数据,原资料无企业预算,本平台估算及一期边界须企业确认。

七、验收标准

功能验收
  • 用双方封存的试点订单逐项核对订单、工单、批次及质检关联,缺失和冲突能定位到来源或补录责任人。
  • 在约定刷新周期内完成两套数据入口的同步、失败提示与重试;不把人工未填的数据显示成已确认事实。
  • 以真实试点完成异常定位、修正、复核及权限检查,交付字段映射、部署和使用说明。

八、FDE 需提供

除通用交付要求外,本单还需说明:

  • 验证本单数据、规则、接口与部署前提;前提不成立时先调整范围和预算
  • 按一期功能逐项报价,单列第三方费用、排期、验收样本和缺陷修复安排

承接方式

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